औद्योगिक सिलाई मशीन थ्रेड तनाव सिलाई प्रक्रिया के दौरान सिलाई धागे पर तन्यता बल को संदर्भित करता है, जो सिलाई प्रक्रिया के सबसे केंद्रीय तकनीकी पहलुओं में से एक है। हालांकि अदृश्य, थ्रेड टेंशन पूरे सिलाई प्रक्रिया में मुख्य नियंत्रण पैरामीटर है, जो सीधे उत्पाद की सिलाई की गुणवत्ता, दक्षता और स्थायित्व को निर्धारित करता है।
सिलाई प्रक्रिया में औद्योगिक सिलाई मशीन सिलाई थ्रेड टेंशन सिलाई सामग्री की मोटाई, पतली, नरम, कठोर अंतर, सिलाई थ्रेड मोटाई और कुछ अन्य कारकों के अनुसार और अक्सर उत्पाद या प्रक्रिया में परिवर्तन के साथ और तदनुसार समायोजित करें, क्योंकि सिलाई थ्रेड (धागा और नीचे की रेखा) सीम के आकार के तनाव के आकार के आकार के आकार का एक निर्णायक प्रभाव, व्यवहार में, व्यवहार में, एक सुंदर, सुंदर और टिकाऊ से बाहर सीम, और नीचे की रेखा तनाव। व्यवहार में, आपको सीवन सीम के अनुसार नीचे और शीर्ष थ्रेड्स के तनाव को समायोजित करना चाहिए जब तक कि आप संतुष्ट न हों कि सीवन नमूना सीम सुंदर और साफ -सुथरा है, और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सिलाई प्रक्रिया पर धागा तनाव का प्रभाव:
- सीधे सिलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करें
1. प्राप्य स्किप्ड टांके और धागा टूटना
अत्यधिक तनाव: ऊपरी या निचला धागा ओवरस्ट्रैक्टेड है और आसानी से टूटा हुआ या फ्रायड है।
बहुत कम तनाव: बोबिन धागे को हुक करते समय थ्रेड लूप को स्थिर रूप से पकड़ नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्किपिंग या सिलाई टूटना होता है।
2. स्टिच एकरूपता
जब तनाव संतुलित होता है, तो ऊपरी और निचले धागे कपड़े के बीच में इंटरव्यू होते हैं, और सिलाई चिकनी, सुंदर और फ्लोटिंग थ्रेड्स से मुक्त होती है।
असमान तनाव के परिणामस्वरूप ढीले (अपर्याप्त तनाव) या तंग (बहुत अधिक तनाव) टांके, या यहां तक कि तिरछी या मुड़ टांके होंगे।
3.fabric अनुकूलनशीलता
पतली सामग्री (जैसे रेशम, शिफॉन): बहुत अधिक तनाव कपड़े को खींच लेगा, जिसके परिणामस्वरूप झुर्रियाँ या विरूपण होगा।
मोटी सामग्री (जैसे चमड़ा, डेनिम): अपर्याप्त तनाव के परिणामस्वरूप ढीली सिलाई होगी जो कपड़े की कई परतों के माध्यम से प्रवेश नहीं कर सकती है।
- उत्पादकता और लागत पर प्रभाव
1. रिड्यूस रेट
गलत तनाव से लगातार तार टूटना, स्किपिंग और अन्य समस्याएं पैदा होंगी, जिससे उत्पादन दक्षता को कम करने के लिए डाउनटाइम को समायोजित या फिर से काम करने की आवश्यकता होगी।
2. एक्सटेंड उपकरण जीवन
जब तनाव बहुत अधिक होता है, तो बोबिन, सुई प्लेट, थ्रेड क्लैंप और अन्य भागों पर सिलाई के धागे का घर्षण बढ़ जाता है, जो पहनने और भागों के आंसू को तेज करता है।
- विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रिया की जरूरतों के अनुकूल
1. थ्रेड सामग्री अंतर
रासायनिक फाइबर धागा (जैसे पॉलिएस्टर): कम तनाव आवश्यकताओं (चिकनी सतह, स्लाइड के लिए आसान)।
प्राकृतिक धागे (जैसे कपास): उच्च तनाव आवश्यकताएं (उच्च घर्षण, लिंट के लिए आसान)।
- विशेष प्रक्रिया आवश्यकताएँ
1. डीकोरेटिव स्टिचिंग (जैसे कि पियरलसेंट कढ़ाई धागा): थ्रेड टूटने या चमकदार क्षति से बचने के लिए तनाव को कम करने की आवश्यकता होती है।
कार्यात्मक सिलाई (जैसे सीट बेल्ट, टेंट): धागे की तन्यता ताकत सुनिश्चित करने के लिए तनाव को बहुत बढ़ाने की आवश्यकता है।
सभी में, भविष्य के बाजार में सिलाई उपकरणों को मानकीकृत, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा - बचत, mechatronic मशीनरी, इस संबंध में, मानकीकृत, ऊर्जा - बचत, mechatronic मशीनरी की आवश्यकता है,Kआईएनजीएमएक्सग्राहकों को कुशल और सुविधाजनक औद्योगिक सिलाई मशीन सेवाओं के साथ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, सिलाई मशीनरी तकनीक लगातार बढ़ रही है, उन उत्पादों का उत्पादन करने के लिए जो बाजार की मांग को पूरा कर सकते हैं और बाजार पर कब्जा कर सकते हैं। यदि आपके पास किंगमैक्स औद्योगिक सिलाई मशीनों के लिए कोई अनुरोध है, तो कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।