पुलर एक सहायक फीडिंग डिवाइस है जो सिलाई मशीन के कपड़े के निकास पक्ष (सुई के पीछे) पर स्थापित किया जाता है। यह मैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक संस्करणों में आता है। रबर रोलर्स कपड़े को मजबूती से दबाते हैं और मशीन के फैब्रिक फीडिंग सिस्टम के साथ समकालिक रूप से खींचते हैं, जिससे फैब्रिक फीडिंग और मैन्युअल पुलिंग की जगह लेने में सहायता मिलती है।
भोजन करने वाला कुत्ता कपड़े को सुई से आगे की ओर धकेलता है; खींचने वाला कपड़े को सुई के पीछे समकालिक रूप से खींचता है। दोनों मिलकर काम करते हैं.
I. मुख्य उपयोग
1. कपड़े को मैन्युअल रूप से खींचने के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को समाप्त करता है: कपड़े को मैन्युअल रूप से खींचने से कपड़े का असमान वितरण होता है (उदाहरण के लिए, ऊपरी परत बहुत लंबी है, निचली परत बहुत छोटी है), असंगत सिलाई रिक्ति, और कपड़े में खिंचाव और विरूपण होता है। खींचने वाले से समकालिक कर्षण के साथ, मैन्युअल खींच अनावश्यक है; ऑपरेटरों को केवल संरेखण के लिए कपड़े का मार्गदर्शन करने की आवश्यकता है।
2. लंबी दूरी की सीधी सिलाई के लिए समान और स्थिर सिलाई अंतर सुनिश्चित करता है: पर्दे, डुवेट कवर, बिस्तर, लंबी हेम और लंबी सीम के लिए, कपड़ा जितना लंबा होगा, मुख्य फ़ीड कुत्ते के फिसलने का खतरा उतना ही अधिक होगा। खींचने वाला निरंतर कर्षण प्रदान करता है, उच्च गति सिलाई के दौरान समान रूप से लगातार सिलाई गिनती बनाए रखता है, सिलाई की प्रगति के दौरान सिलाई रिक्ति को तेजी से घने या विरल होने से रोकता है।
3. बहु परत और मोटे कपड़ों की फिसलन और खराब फीडिंग का समाधान: डेनिम, कैनवास, मिश्रित सामग्री और बहु परत वाले कपड़ों के लिए, फ़ीड कुत्तों से अपर्याप्त घर्षण के कारण कपड़ा फिसल जाता है और हिलता नहीं है। चरखी का दबाव कर्षण में सहायता करता है, जिसके परिणामस्वरूप मोटे कपड़ों और बहु-परत वाले सीमों की आसानी से फीडिंग होती है, छूटे हुए टांके कम हो जाते हैं और सीम भत्ता तिरछा हो जाता है।
4. लोचदार और पतले कपड़ों में खिंचाव और झुर्रियों को रोकें: बुने हुए, लोचदार और शिफॉन कपड़ों के लिए:
- सिंक्रोनस और समान चरखी कर्षण कपड़े को सिलाई के बाद खिंचने, सिकुड़ने और झुर्रियों से बचाता है;
- इलेक्ट्रॉनिक पुली गति को ठीक करने, समान अंतर फीडिंग प्रभाव प्राप्त करने और कपड़े की बनावट में सुधार करने की अनुमति देती है।
5. उत्पादन क्षमता में सुधार करें और श्रमिक कौशल आवश्यकताओं को कम करें: यहां तक कि शुरुआती भी लगातार गुणवत्ता का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे पुनर्कार्य कम हो सकता है; लंबे कपड़ों को अब अधिक ज़ोर से खींचने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे श्रम की तीव्रता कम हो जाती है और उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
द्वितीय. चरखी संरचना मूल बातें
संपूर्ण चरखी प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: रबर रोलर्स (ऊपरी पहिया + निचला पहिया, कुछ एकल पहिये), दबाव स्प्रिंग समायोजन घुंडी, माउंटिंग ब्रैकेट, ट्रांसमिशन तंत्र और पहिया उठाने की व्यवस्था।
- रबर रोलर्स: ज्यादातर नाइट्राइल रबर से बने होते हैं, वे कपड़े को पकड़ने के लिए घर्षण पर निर्भर होते हैं। घिसाव, चिपकने वाला अवशेष, और रोलर की सतह पर खांचे सीधे तौर पर फीडिंग क्षमता के नुकसान का कारण बन सकते हैं।
- दबाव स्प्रिंग्स: कपड़े पर रोलर्स के दबाव को नियंत्रित करें;
- लिफ्टिंग रोलर मैकेनिज्म: मैनुअल या विद्युत नियंत्रित स्वचालित लिफ्टिंग मैकेनिज्म, कर्व्स या कोनों को सिलाई करते समय रोलर्स को कपड़े से मुक्त करने के लिए उठाता है।
नोट: फ़ीड रोलर्स सहायक फीडर हैं और मशीन के फ़ीड कुत्तों की जगह नहीं ले सकते। यदि फ़ीड कुत्ते क्षतिग्रस्त हैं, तो केवल फ़ीड रोलर्स का उपयोग करके सिलाई ठीक से नहीं की जा सकती है।
तृतीय. सामान्य लागू मशीनें और प्रक्रियाएं
- फ्लैटबेड सिलाई मशीन: लंबी सिलाई, पट्टियाँ, हेम, ज़िपर सिलाई, बड़े घरेलू कपड़ा आइटम
- बहु-सुई सिलाई मशीन / कमरबंद सिलाई मशीन: लोचदार कमरबंद, पतलून कमरबंद, लोचदार के असमान खिंचाव को रोकने के लिए
- कवरस्टिच मशीन: लंबी हेम, ट्यूबलर कपड़े
- कुछ ओवरलॉक सिलाई मशीनें: लंबे ओवरलॉक किनारों वाली प्रक्रियाएं रोलर रोलर्स के उपयोग के लिए अनुपयुक्त हैं
घुमावदार सिलाई, चाप, कोनों और मोड़ों को ऊपर उठाने के लिए रोलर्स की आवश्यकता होती है। जबरदस्ती रोलर्स कपड़े को खींचेंगे और विकृत कर देंगे, जिससे सीम भत्ते में विकृति आ जाएगी।
- छोटे टुकड़े, छोटी सिलाई (कुछ सेंटीमीटर): रोलर रोलर अप्रभावी होते हैं और आसानी से कपड़े को फँसा सकते हैं।
- अत्यधिक पतला और फिसलन भरा जाल: अत्यधिक दबाव रोलर के निशान छोड़ सकता है।
- कृत्रिम कपड़े के खिंचाव की आवश्यकता वाले घुमावदार क्षेत्र, जैसे आस्तीन और कॉलर: रोलर रोलर्स को ऊपर उठाया जाना चाहिए, क्योंकि वे कपड़े के खिंचाव का प्रतिकार करेंगे।
चतुर्थ. मैकेनिकल बनाम इलेक्ट्रॉनिक रोलर रोलर्स
- मैकेनिकल रोलर रोलर्स: सिलाई मशीन के मुख्य शाफ्ट गियर द्वारा संचालित, मशीन के साथ सख्ती से सिंक्रनाइज़; कम लागत; बैकस्टिचिंग के दौरान पहिये उलटते नहीं हैं, इस चरण के दौरान रोलर्स को ऊपर उठाने की आवश्यकता होती है; घिसाव के साथ सिंक्रनाइज़ेशन बिगड़ जाता है; गियर को नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है; अपेक्षाकृत उच्च शोर स्तर।
- इलेक्ट्रॉनिक रोलर रोलर्स (सर्वो रोलर रोलर्स): स्वतंत्र मोटर, इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित और मशीन की गति से मेल खाती है; समायोज्य रोलर गति और दबाव; बैकस्टिचिंग के दौरान पहिये उलट सकते हैं और इन्हें स्वचालित रूप से उठाने के लिए सेट किया जा सकता है; समायोज्य दबाव और कर्षण, अधिक कपड़ों के अनुकूल, वर्तमान में कारखानों में मुख्यधारा की पसंद; पैरामीटर बचत का समर्थन करता है, जिससे विभिन्न कपड़ों के लिए पूर्व निर्धारित मापदंडों को याद किया जा सकता है; कुछ मॉडलों पर, रोलर की गति स्वचालित रूप से अनुसरण करती है और सिलाई की लंबाई में परिवर्तन के साथ सिंक्रनाइज़ होती है।
V. ऑपरेटर व्यावहारिक समायोजन के लिए मुख्य बिंदु
रोलर की गति मशीन के फैब्रिक फीड से मेल खानी चाहिए: बहुत अधिक गति कपड़े को जबरन खींच देगी; बहुत कम गति के कारण कपड़ा सिकुड़ जाएगा और सिकुड़ जाएगा। इलेक्ट्रॉनिक रोलर्स आम तौर पर "रोलर अनुपात" पैरामीटर का उपयोग करते हैं . 100% मशीन के फैब्रिक फ़ीड के साथ सही सिंक्रनाइज़ेशन का प्रतिनिधित्व करता है; 100% से अधिक अनुपात के परिणामस्वरूप तेजी से भोजन होता है, और 100% से कम के परिणामस्वरूप धीमी गति से भोजन होता है।
- रोलर दबाव समायोजन: मोटी सामग्री के लिए दबाव बढ़ाएँ; इंडेंटेशन और कपड़े के खिंचाव को रोकने के लिए पतली सामग्री और लोचदार कपड़ों के लिए दबाव कम करें; अपर्याप्त दबाव के कारण रोलर फिसल जाता है, जिससे रोलर अप्रभावी हो जाता है।
- बैकस्टिचिंग: बैकस्टिचिंग के लिए यांत्रिक रोलर का उपयोग करते समय, हमेशा रोलर को उठाएं; अन्यथा, यह कपड़े को पीछे की ओर खींचेगा और टांके को नुकसान पहुंचाएगा। बैकस्टिचिंग के दौरान इलेक्ट्रॉनिक रोलर्स को रिवर्स स्पीड या स्वचालित रोलर लिफ्टिंग फ़ंक्शन के साथ सेट किया जा सकता है।
- केवल सीधी सिलाई के लिए उपयुक्त। कोने और घुमावदार सिलाई के लिए, रोलर को उठाया जाना चाहिए; अन्यथा, यह कपड़े को खींच लेगा और मुड़ जाएगा। सिलाई समाप्त होने के बाद कपड़े का टुकड़ा प्रेसर फ़ुट से निकल जाने के बाद ही रोलर को छोड़ें।
- रबर रोलर्स को अच्छी स्थिति में रखा जाना चाहिए। घिसे हुए रोलर्स, या जिनमें लिंट या गोंद के अवशेष फिसलन का कारण बनते हैं, वे रोलर को अप्रभावी बना देंगे और समय पर सफाई या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।
- रोलर स्थापना स्थिति: रोलर को प्रेसर फुट के पीछे जितना संभव हो उतना करीब स्थापित किया जाना चाहिए। यदि दूरी बहुत अधिक है, तो कपड़ा सुई की नोक और रोलर के बीच लटक जाएगा, जिससे झुर्रियाँ पैदा होंगी।
VI. दैनिक रखरखाव
- प्रत्येक शिफ्ट के बाद, कपड़े के स्क्रैप, धागे और चिपकने वाले अवशेषों के रोलर्स को साफ करें। चिपकने वाले कपड़ों की सिलाई के बाद, रबर के पहियों पर चिपकने का खतरा होता है; उन्हें तुरंत साफ करें। रबर व्हील की सतह को ब्लेड से न खुरचें।
- मैकेनिकल रोलर गियर ट्रांसमिशन भागों के लिए, समय-समय पर सिलाई मशीन का तेल डालें। अपर्याप्त तेल गियर खराब कर देगा, सिंक्रोनाइज़ेशन चरण के गलत संरेखण का कारण बनेगा, और शोर बढ़ाएगा।
- इलेक्ट्रॉनिक रोलर्स की मोटर में तेल न टपकाएं। बढ़ते ब्रैकेट स्क्रू की नियमित जांच करें; ढीले ब्रैकेट रोलर डगमगाने और अस्थिर फीडिंग का कारण बनेंगे।
- यदि रोलर रबर पुराना हो जाता है और सख्त हो जाता है, उसमें खांचे बन जाते हैं, या फिसलन हो जाती है, तो रोलर को तुरंत बदल दें। इसे विकल्प के रूप में उपयोग जारी न रखें।
सातवीं. फ़ीड रोलर के अनुचित समायोजन के कारण विशिष्ट दोष लक्षण
- सिलाई के बाद कपड़े का खिंचाव: फ़ीड रोलर की कर्षण गति बहुत तेज़ है या दबाव बहुत अधिक है; यह लोचदार कपड़ों के साथ सबसे आम है, और धोने के बाद सीवन सिकुड़ जाते हैं और झुर्रीदार हो जाते हैं।
- कपड़े पर झुर्रियाँ और जमाव: फीड रोलर की गति मशीन की कपड़े की फीडिंग गति से धीमी होती है, जिससे कपड़ा प्रेसर फुट और फीड रोलर के बीच ढेर हो जाता है और सिकुड़ जाता है।
- गंदे बैकस्टिच टांके, बैकस्टिचिंग के दौरान कपड़े को पीछे खींच लिया गया: बैकस्टिचिंग के दौरान मैकेनिकल फीड रोलर ठीक से नहीं उठ रहा है; इलेक्ट्रॉनिक फ़ीड रोलर की रिवर्स पैरामीटर सेटिंग ग़लत हैं।
- सीवन भत्ते का गलत संरेखण: फ़ीड रोलर का दबाव बहुत अधिक है, जिसके कारण फ़ीड रोलर केवल कपड़े की ऊपरी परत को पकड़ पाता है, जबकि निचली परत का फ़ीड कुत्ता टिक नहीं पाता है; मशीन के फ़ीड कुत्ते द्वारा कपड़े को पकड़ने को प्राथमिकता देने के लिए फ़ीड रोलर दबाव को उचित रूप से कम करें।
- रोलर इंडेंटेशन: पतले या लेपित कपड़ों के लिए दबाव बहुत अधिक सेट किया जाता है, जिससे रबर रोलर से कपड़े की सतह पर इंडेंटेशन निकल जाते हैं।
- रुक-रुक कर प्रदर्शन, कभी-कभी फ़ीड फिसलन: रोलर्स थ्रेड लिंट और गोंद अवशेषों में ढंके हुए हैं, रबर घिस गया है; समर्थन ढीला है, और रोलर्स और बेस प्लेट के बीच का अंतर गलत है।
- उच्च गति सामान्य है, कम गति वाले सिलाई टांके असामान्य हैं: यांत्रिक रोलर गियर खराब हो गए हैं, कम गति सिंक्रनाइज़ेशन चरण बंद है; इलेक्ट्रॉनिक रोलर कम गति पैरामीटर अनुचित तरीके से सेट किए गए हैं।
आठवीं. प्रक्रिया चयन के लिए युक्तियाँ
- घरेलू वस्त्रों की बड़ी मात्रा में लंबी सिलाई के लिए, गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक रोलर्स को प्राथमिकता दें; मोटी सामग्री की छोटी-मोटी सरल लंबी सिलाई के लिए कम लागत वाले यांत्रिक रोलर्स का उपयोग किया जा सकता है।
- लोचदार बुने हुए कपड़ों के लिए, कपड़े को खींचने से बचने के लिए रोलर अनुपात 100% से थोड़ा कम करने की सिफारिश की जाती है; कठोर, मोटे कैनवास के लिए, फिसलन की भरपाई के लिए यह 100% से थोड़ा अधिक हो सकता है।
- पीवीसी लेपित या पीयू लेपित कपड़ों की सिलाई करते समय, रोलर की सतह को साफ रखें; गैर-स्लिप बनावट वाले रबर रोलर्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
- एक ही मशीन पर विभिन्न कपड़ों के बीच स्विच करते समय, रोलर दबाव और गति मापदंडों को रीसेट करना याद रखें; पतली सामग्री को सिलने के लिए सीधे मोटी सामग्री के लिए पिछले मापदंडों का उपयोग न करें।
क्या आपके पास टगबोटों के चयन या समायोजन के बारे में कोई प्रश्न हैं? के लिए क्लिक करें हमसे संपर्क करें और अपनी उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त टगबोट समाधान प्राप्त करें।